鍛件上下料桁架機械手
在工業(yè)生產(chǎn)線,上下料桁架機械手能夠進行各種工件的上下料、成品碼垛、移料搬運等作業(yè),能夠減少企業(yè)的人工成本,提高生產(chǎn)效率,能夠滿足快速、大批量加工需求,是越來越多的企業(yè)的理想選擇。
下面為大家介紹一款特魯門設(shè)計的鍛件上下料桁架機械手的設(shè)計方案。
項目介紹:
利用鍛件上下料桁架機械手實現(xiàn)自動抓取鍛件上、下料,并且將鍛件碼放到碼放區(qū);Z軸末端的稱重傳感器對鍛件進行稱重,并記錄數(shù)據(jù)。
方案布局圖:
整體實施方案由架體、橫梁、水平移動機構(gòu)、Z軸升降機構(gòu)、夾具、電控系統(tǒng)等部分組成。
設(shè)備參數(shù):
設(shè)備載荷 |
800kg |
X軸行程 |
19.9m |
Y軸行程 |
4.2m |
Z軸行程 |
2.5m |
X軸速度 |
0-1m/s |
Y軸速度 |
0-1m/s |
升降速度 |
0-0.5m/s |
定位精度 |
±4mm |
機械手工作過程:
鍛件上下料桁架機械手根據(jù)AGV小車的上料信息,自動到碼料區(qū)去抓取指定的鍛件給小車上料;抓取鍛件時,安裝在Z軸末端的稱重傳感器對鍛件進行稱重,并記錄數(shù)據(jù)。
上下料機械手根據(jù)AGV小車的下料信息,自動抓取AGV小車上的鍛件,有序的碼放到碼放區(qū)空位,完成小車下料;抓取鍛件時,安裝在Z軸末端的稱重傳感器對鍛件進行稱重,并記錄數(shù)據(jù)。
上下料機械手完成任務(wù)后,回原點待命。
主要機構(gòu)詳述:
1、夾具
夾具采用高溫夾鉗,可自動調(diào)節(jié)間距。
小件夾具:范圍300-1000mm,抱外圓。
大件夾具:范圍1000-2500mm,夾壁厚。
2、安全機構(gòu)
X軸、Y軸止檔采用聚氨酯緩沖器,Z軸采用硬止檔限位。系統(tǒng)集成急停按鈕、三色警示燈等一系列安全防護產(chǎn)品,與控制器連鎖配合,組成安全防護系統(tǒng)。
(1)急停按鈕
在操作盒、電氣柜、等適當位置安裝急停按鈕,當危害人身及財產(chǎn)安全的危險情況發(fā)生時,拍下急停按鈕,設(shè)備緊急停機;當危險情況排除并且復(fù)位急停按鈕,設(shè)備方可重新啟動。
(2)三色警示燈
設(shè)備適當位置安裝三色警示燈,根據(jù)設(shè)備當前狀態(tài)實時切換運行顏色。
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