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熱壓成型機

帶行走壓鑄機

項目名稱:帶行走壓鑄機

聯(lián)系電話:程工18611159956  趙工13146269433

關(guān)鍵詞:熱壓成型機/ 壓鑄/  壓機 /帶行走壓鑄機

一、項目簡介

  工藝目標(biāo):滿足多段、一段大尺寸光纖面板坯板的熔壓成型,確保光纖面板坯板的像畸變、光學(xué)性能和暗點等技術(shù)指標(biāo)要求。 工作原理:將精密排列在模具的光學(xué)材料,在真空環(huán)境加熱到合適的溫度并進(jìn)行保溫處理后,由壓機對模具均勻施加壓力,將精密排列的復(fù)合纖維進(jìn)行真空熔合,加熱過程中確保各部分纖維的溫度均勻一致。

二:設(shè)備參數(shù)

     整體設(shè)備由壓力機、行走機構(gòu)、軌道、電氣控制系統(tǒng)等組成,壓力機采用單柱龍門式結(jié)構(gòu),底座帶行走,齒輪齒條定位。壓力機采用單柱龍門式結(jié)構(gòu),底座帶行走,齒輪齒條定位。

主要包含以下三個系統(tǒng)。

1)控制系統(tǒng):設(shè)備的控制核心, 根據(jù)使用要求,控制器采用西門子S7-1200系列PLC,配備Profinet/Profibus-DP工業(yè)總線模塊,與行走伺服機構(gòu)及外圍通過Profinet/Profibus-DP工業(yè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換;對整機的邏輯運算、設(shè)備運行狀態(tài)、人機界面、安全防護(hù)等進(jìn)行集中監(jiān)控。

2)行走機構(gòu)驅(qū)動系統(tǒng):保證行走機構(gòu)快速響應(yīng)、精準(zhǔn)定位、穩(wěn)定運行。伺服傳動系統(tǒng)由伺服電機和伺服驅(qū)動器組成。伺服電機集成電機、編碼器、抱閘為一體,靜止時抱閘鎖定,能夠提供足夠的力矩,保持靜止?fàn)顟B(tài);運行時抱閘釋放,伺服電機能夠精準(zhǔn)且快速的響應(yīng)運動命令;并且具備體積小,重量輕,慣量小,轉(zhuǎn)動平滑等優(yōu)點。

3)壓機壓力控制和位移檢測:保證壓精準(zhǔn)閉環(huán)控制,保證位移精度。PLC通過控制比例積分閥進(jìn)而控制液壓可變量供油泵,使壓力的供量可調(diào),進(jìn)而使壓頭下降速度可根據(jù)工藝要求或曲線實時做出調(diào)整。PLC通過模擬量正比控制油壓力輸出,同時在油壓系統(tǒng)中引入壓力檢測傳感器,首先壓力檢測數(shù)值可在觸摸屏實時顯示或通過工業(yè)總線傳輸至中控室;同時壓力檢測數(shù)值也傳遞至PLC,PLC內(nèi)部通過邏輯算法控制油壓力輸出,實現(xiàn)油壓力閉環(huán)控制。油壓力閉環(huán)全自動控制保證油壓力控制快速響應(yīng)、精確調(diào)節(jié)、平滑過渡

壓機壓力

60t

行走定位精度

±0.5mm

導(dǎo)軌長度

9.5m

三、方案布局圖

項目要求:

 ①實現(xiàn)光學(xué)纖維的熱壓成型;  

②按給定壓力曲線施壓,保證壓力曲線精度;  

③實現(xiàn)壓機自動行走,自動定位,自動加壓、泄壓;  

④具備行走處間隙補償能力,保證物料變形精度。

 

 

四、設(shè)備圖片